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发布时间:2022-02-07 15:08:00 作者:澳亚桶业
吨桶厂家告诉您集装桶聚合物结构与吹塑制品性能关系
聚合物结构多方面影响吹塑成型,同时,吹塑成型过程中的加热於却与拉伸对吹塑制品的结构和使用性能也有较大的影响。为系统研究聚合物结构与吹塑制品性能之闾的关系,要考虑以下五个方面。
①聚合物分子中的单个原子与官能团确定加工过程中熔体的热稳定性及制品的耐化学剂性与渗透性能。
②分子量确定型坯成型的难易性,即型坯的熔体强度与延伸性能,是决定制品强度与韧性的一个主要因素。
③分子柔性确定熔体流动性能、可取向性及可结晶性。
④结晶与取向主要是由于吹塑成型过程中的加热於却与拉伸而形成的,对吹塑制品性能有很大影响。
⑤分子间键合确定挤出、注塑、拉伸与结晶的温度。
吨桶的多层制造工艺简介
多层共挤吹塑工艺可用米生产多层壁的制品,多层共挤吹塑的瓶子。利用共挤吹塑技术,很容易生产0.2-5.0L的容器。更大的容器,如汽车油箱,也可以使用这个基本的成型技术来生产。也可用嵌人成型和双注射成型技术生产多层注射预成型品,然后用传统的吹塑设备进行吹塑。
制造多层结构制品的基本方法是共挤出和共注射,另外还有喷涂等。
随着共挤出(共注射)技术的发展,利用多种材料复合可以扩展制品性能。人们在几十年前就已经知道多层制品包装的潜在性能优于单层瓶子,现在已经掌握的技术和经济因素使得以前的一些想法更容易实现。共挤出和共注射容器的潜在应用市场,加上机械加工技术的发展,玻璃和金属容器的市场面临着更大的竞争压力。通常虽然塑料制品起初成本较高,但是总的包装成本会下降。
IBC吨桶型坯的注射成型简介
注射吹塑成型目前大致上有二种型式,―种是利用注射机注射出管状(管端是开放式的)型坯,用分合模夹持封闭管末的开放端,然后吹塑成型,另一种是联合使用注射模具和吹塑模具,先用注射机在注射模内进行注射成型,制成有底的型坯,然后再将这软化的型坯移至吹塑模,进行吹起成型。在实际操作中,后一方法要比前一方法***;故—般采用后一加工方法。
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