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 日常生活、工业生产中都会用到塑料桶，由于被盛放物品的性质不同，所以塑料桶的使用方法也不一样，那么，我们应该如何正确运用塑料桶呢？下面我们一起来看一下吧。

　　1、用于装容易分化的化学物品时，塑料桶上应配带排气功用的盖子，这样不仅可以防止在运送途中出现超压的风险，还能保证桶的密封性。

　　2、塑料桶可用于热灌装，通常温度应不超越60℃，热灌装后，应等盛装物充沛冷却并降到室温后才关紧盖子，堆码。用塑料桶盛放物品时，要注意好这两点，不仅会避免塑料桶的损坏，延长它的使用寿命，还不会影响被盛放品的性能。

工艺参数对塑料桶制品性能的影响   中空吹塑成型中影响塑料桶制品性能的因素较复杂，必须熟练地掌握各种工艺参数的调整，对生产加工中出现的故障，生产过程的温度设定影响因素中抓主要矛盾，调整出工艺参数，生产出合格制品，减少生产中的损失。

  温度的影响加工温度对制品质量会产生明显的影响。温度过高时，熔体粘度低，塑料桶型坯强度小，型坯容易下坠，从而使型坯轴向壁厚控制系统失去意义，还会使型坯发黄，严重影响了制品的内在及外观质量。温度过低时，会增大挤出机的负载，熔体粘度大，塑化不均匀，大分子链没有得到必要的松驰，制品残余应力大，易变形。SCJ230中空机挤出机与机头共有12加热区，其中机头6区，挤出机6区，采用DMDY1158原料生产时温度设定如表所示。温度的高低与挤出机转速有关，塑料的塑化是温度与螺杆剪切共同作用的结果。刚开机时，主要靠加热塑化原料，待挤出机起动后，转速稳定时，主要靠螺杆剪切产主的摩擦热塑化原料。开始加热的温度设定值比正常生产时高10左右，等挤出机转速稳定后，再降至正常。合适的温度设定原则是螺杆扭矩不能大大；塑料塑化良好；料坯具有一定的粘弹性及强度，无明显下坠。

关于塑料桶的保养及特性介绍   塑料桶多用于危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异。多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。

  塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、、、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25L--220L开闭口塑料桶及1000L集装塑料桶。可用于物品盛放或者运输周转。

  塑料桶的承载重量不该超过塑料桶容积的百分45（举例240升桶的承载能力不应超过110kg）；塑料桶主要堆放生活垃圾，对于其他的垃圾（例如：液体垃圾，热灰、煤灰，树叶，废旧建材，建筑垃圾，汽车配件，石头和渣土，***垃圾，，油漆，涂料，油脂类，重金属电池，工业和杀虫剂）。